低合金钢板：具有较高的强度。这是因为低合金钢板中添加了合金元素，如锰（Mn）、硅（Si）、钒（V）、铌（Nb）、钛（Ti）等。这些合金元素在钢中形成了各种化合物或者起到细化晶粒的作用，从而显著提高了钢板的强度。例如，常见的 Q345 低合金钢板，其屈服强度可以达到 345MPa 以上，而抗拉强度也较高，能承受较大的载荷。

普通钢板：主要是碳素结构钢，强度相对较低。以 Q235 普通钢板为例，其屈服强度一般在 235MPa 左右，在承受相同大小的载荷时，相比低合金钢板更容易发生变形。这使得普通钢板在一些对强度要求较高的大型结构或承载较大压力的场合应用受限。

低合金钢板：表现出良好的韧性，尤其是在低温环境下。合金元素的加入改变了钢的组织结构，使其在受到冲击时能够吸收更多的能量而不发生脆性断裂。例如，一些低合金钢板在低温（如 - 20℃甚至更低）环境下的冲击韧性指标仍能满足工程要求，这使得它适合用于寒冷地区的建筑结构或在低温环境下工作的机械设备。

普通钢板：韧性相对较弱，特别是在低温条件下。普通钢板在温度降低时，其韧性下降明显，容易出现脆性断裂的情况。在一些对韧性要求较高的场合，如在寒冷环境中的大型机械部件或者需要承受冲击载荷的结构，普通钢板可能无法满足使用要求。

低合金钢板：部分低合金钢板具有良好的耐腐蚀性。例如，耐候钢这种低合金钢板，含有铬（Cr）、镍（Ni）等合金元素，在大气环境中，能够通过自身形成的腐蚀产物保护膜来抵抗大气腐蚀。这种特性使得它在户外设施，如桥梁、铁塔等长期暴露在自然环境中的结构中使用时，可以减少维护成本，延长使用寿命。

普通钢板：耐腐蚀性较差。普通钢板在潮湿的空气、酸性或碱性环境等条件下，容易发生氧化反应，生成铁锈，从而逐渐被腐蚀。如果用于户外或者有腐蚀性介质的环境，需要进行额外的防腐处理，如涂漆、镀锌等。

低合金钢板：具有良好的焊接性能。在适当的焊接工艺条件下，如选择合适的焊接材料、焊接方法和焊接参数，可以获得高质量的焊接接头。这是因为其化学成分经过优化，使得焊接过程中的热影响区性能变化相对较小，减少了焊接缺陷的产生。这种良好的焊接性能使得低合金钢板在制造大型结构件时，可以方便地进行拼接和组装，如在船舶制造和大型管道安装中应用广泛。

普通钢板：焊接性能也较好，但在一些特殊情况下，与低合金钢板相比可能稍逊一筹。例如，普通钢板在焊接某些高强度要求的结构时，可能因为焊接热影响区的组织变化而导致焊接接头的强度下降，需要更精细的焊接工艺来保证焊接质量。

低合金钢板：加工性能良好，能够通过轧制、锻造、冲压等加工方式制成各种形状的产品。不过，由于其强度较高，在一些加工过程中，如冷冲压，可能需要比普通钢板更高的压力或者更复杂的模具，以保证加工质量。

普通钢板：加工相对容易，因为其强度较低，在冷加工（如冷弯、冷冲压）时所需的力较小。但普通钢板在加工后可能需要进行一些后续处理，如消除应力处理，以防止在使用过程中因为残余应力而发生变形。